涂料粉末一般以粉末状态下经静电涂装至工件上，经过聚集、流平、固化三个过程后固化成膜。涂料粉末的附着功能差的缘由有三点，首先是当我们对机械停止静电粉末涂料喷涂的时分，设备的外表没有彻第的清洗洁净，这会形成工件上的一些残留脱脂剂、铬化渣或许水洗槽被碱液净化，从而的话，是会来使得静电粉末涂料的附着功能比拟差，这是一个缘由的；
其次当要喷涂的设备工件的边角水分没有烘干的时分，也会惹起
涂料粉末的附着力差，所以在停止边角水分烘干的时分要留意，这样才可以不影响后续的任务；
那么还有一点是固化温度不够惹起大面积的附着力差，这样很有能够形成大面积的起皮零落，给机械形成严重的结果。
所以普通的处理办法是，增强水洗，进步烘干温度，进步固化温度，这三个方法可以很好的进步静电粉末涂料的附着力，而且的话，是可以使机械的外表光鲜亮丽的。
附着力是
涂料粉末的一个对性能重要的指标之一，只有具有一些附着力，才能够满足附着在被涂物体上，才会发挥所具备的特点以及使用目的。
